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废水处理
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乙烯改扩建工程

类别:废水处理日期:2017-12-09
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建设时间:2011年3月~2012年6月

所属行业:石油化工
项目规模:
(1)污水处理单元 1100 m3/h
(2)回用水处理单元 600 m3/h
项目背景:
20万吨/年乙烯改扩建工程,总投资为129亿元,消化丰富的大庆地区裂解原料资源,生产高附加值化工产品的需要大庆地区油田轻烃资源丰富,年产量超过100万吨,原油加工量达到了1200万吨/年,大庆地区可提供的裂解原料资源近490万吨/年,目前大庆石化公司裂解原料用量为177万吨/年,富余裂解原料资源313万吨/年。通过调整改造方案,提高乙烯生产规模,能充分消化大庆地区充足的裂解原料,生产高附加值的化工产品。大庆是国家最大的石油石化基地,加快石化行业的发展,特别是大庆地区各石化企业的协调发展,对于大庆地区稳定、和谐、可持续发展具有重要意义。采用并线改造方案后,乙烯生产能力达到120万吨/年,不仅大庆石化公司的聚乙烯产品增加了55万吨/年,而且裂解C4、丙烯、丁二烯、苯等化工产品产量均大幅度增长。同时新的配套项目中丁二烯抽提、MTBE等产品生产能力均达到较大的经济规模。

石化120万吨/年乙烯改扩建工程化工三厂污水处理场改造,本工程为改扩建工程,在原化三污水场的基础上进行规模扩大、工艺改进,是中国石油大庆石化公司120万吨/年乙烯改扩建工程的配套工程,曝气池改造施工、变电所改造施工、总泵房改造施工、生物除臭站改造土建、二沉池土建及安装工程、调节罐基础土建及安装工程、事故罐基础土建及安装工程、乙烯废碱液中和池土建及安装施工、浮油罐及污油池土建及安装施工、隔油池土建及安装施工、水解酸化池土建及安装施工、膜车间土建及安装施工、臭氧接触池土建及安装施工、生物滤池土建及安装施工、建筑给排水、暖通、照明、厂区总图、绿化等配套施工;由原设计能力600m3/h扩建到1100m3/h ,其中回用水部分设计产水为600m3/h(一期300 m3/h),需要原料水750m3/h,剩余的350m3/h达到二级排放标准(COD<100mg/L)后排放,回用水产生的浓水经臭氧氧化达到COD<100mg/L后排放。包括:废水预处理单元(平流式隔油池、调节罐、事故罐、气浮),一级生化处理单元(水解酸化池、曝气池、二沉池),二级生化处理单元(曝气生物滤池),回用水单元(中速过滤器、臭氧接触池、膜处理车间、超滤及反渗透产水池),场区公用工程(鼓风机房、加药间、臭氧制备及尾气处理、污泥处理单元、生物除臭站等)。乙烯废碱液辅助流程:中和调节池。